Bonjour,

Je vous pr?sente mon installation de r?seau pour d?poussi?reur dans mon petit atelier de bricoleur du dimanche. Je tiens ? pr?ciser que je ne suis ni expert en la mati?re, ni maniaque au point de faire venir du mat?riel soud? ou moul? de compagnies sp?cialis?es... question de budget! Par ailleurs, je dois avouer que j'ai eu beaucoup de plaisir ? installer le tout (fabrication de mes propres trappes, coupe et "crampage" des tuyaux, r?alisation de pi?ces r?ductrices (Tee on taper) en fibre de verre), L'?tape la plus importante est selon moi la planification, elle a ?t? aussi longue que celle de la r?alisation. Je remercie sp?cialement Sableur, Bony63 et 1820 pour leur pr?cieux conseils et le partage de leurs exp?riences sur le sujet.

J'esp?re ainsi donner un peu d'imagination ? quelqu'un qui voudrait installer un r?seau pour capter la poussi?re et les copaux et l'aider, tel qu'on l'a fait pour moi :!:

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Je me suis beaucoup inspir? du livre "Woodshop Dust Control" de Sandor Nagyszalanczy (http://www.amazon.com/Woodshop-Dust-Control-Sandor Nagyszalanczy/dp/156158116X). D'autres articles et liens web ont su r?pondre ? mes interrogations:

Bill Pentz (billpentz.com/woodworking/cyclone/Index.cfm)
Oneida Air Systems (http://www.oneida-air.com/)
Air Handling Systems (http://www.airhand.com/)

Aussi,

Dust coleection demystified, Fine Woodworking, tools and shop 2007

Dust Collection for the One-Man Shop, FWW, mars 2000

Dust collectors under 400$, WOOD magazine, mars 2008

Mon atelier a une sperficie de 175 pieds carr?s. La machine aspirante (Samona 2HP) est situ?e dans une pi?ce adjacente ? l'atelier (pi?ce de rangement avec hauteur de 6'. J'ai utilis? des tuyaux de 5" et de 4" en acier galvanis?. Les coudes, les Y et les T sont standards ainsi que les tuyaux de 5". Les trappes sont fabriqu?es maison. Certains [i:4ef1178895]Tee on taper [/i:4ef1178895]sont faits maison en fibre de verre. Les tuyaux flexibles sont en PVC standard (command?s chez Busy Bee 85$ http://busybeetools.ca/cgi-bin/homepage?&NTDESC=homepage2.htm ) ayant un diam?tre allant de 5" ? 2" 1/2. J'ai 8 machines ? d?sservir avec 7 trappes en ouvrant qu'une trappe ? la fois (j'utilise la m?me entr?e pour le banc de scie et le planeur).

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Voici la liste de mes outils (du plus pr?s au plus loin de la machine aspirante), du d?bit d'air n?cessaire pour chacun afin de conserver une vitesse de 4000 fpm dans les branches du r?seau ainsi que le diam?tre du tuyau n?cessaire pour, th?oriquement, rencontrer ces 2 conditions:

Poste 1
Banc de scie 10'' 350 cfm + 200 cfm (buse de captage au dessus de la lame) = tuyau de 4'' + tuyau de 3''
Planeur 12''' 500 cfm = tuyau de 5''
Sableuse ? disque et ruban combin?e 6 x 48'' 600 cfm = tuyau de 5''

Il est int?ressant de noter que la buse de captage au dessus de la lame peut servir pour autre chose... hier, je m'en suis servi en la s?posant sur la table du banc de scie et je lui faisais aspirer le bran de scie cr?? par ma scie sauteuse, c'est vraiment g?nial! Je n'avais pas pr?vu cette possibilit? lors de ma planification

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Poste 2
Perceuse sur solonne 350 cfm = tuyau de 4''
Scie ? onglet combin?e 350 cfm = tuyau de 4''

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Poste 3
D?gauchisseuse 4'' 350 cfm = tuyau de 4''
Toupie 200 cfm = tuyau de 4''
Scie ? ruban 14'' 400 cfm = tuyau de 4''
(possibilit? de mettre ma petite scie ? ruban 9''

Je me suis arrang? pour utiliser la derni?re sortie au poste 3 afin de faire un ballais de plancher et je pr?voie utiliser cette sortie sur mon tour ? boi pour de petites pi?ces.

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Selon les mod?les, la vitesse de l'air dans ma branche principale sur du 5po est un peu en dessous de la limite, dans la r?alit?, il devrait y passer un peu plus d'air et donc, le tout devrait ?tre coorect (apr?s quelques assais sur chaque machines cet apr?s-midi).

[b:4ef1178895]Le d?pou[/b:4ef1178895]: Un Ta?wan avec un moteur de 2 HP (8A sur le 240) et un ventilateur de 12" que j'ai modifi? un peu. Le tuyau de sortie du ventilateur qui relie la cage du ventilateur au sac filtrant cr?e de la r?sistance et de la turbulence, J'ai donc positionn? la cage du ventilateur ? la m?me hauteur que le cerceau retenant les sacs filtrants, de mani?re ? ce que la sortie de la cage du ventilateur donne directement sur l'entr?e des sacs filtrants. De plus, le fait de positionner la cage du ventilateur de cette mani?re m'a permis d'avoir une entr?e directe pour mon tuyau principal, r?duisant ainsi la turbulence ? l'entr?e du ventilateur.

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Lien vers SAMONA
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Les trappes[/b:4ef1178895]: R?alis?es avec du plywood 5/8", du masonite 1/4" (le masonite, car c'est un mat?riau lisse et et glisse bien) et des restants de peuplier. Je me suis fabriqu? un gabarit pour les 3 diam?tres n?cessaires (5, 4 et 3&quot pour mon r?seau. Deux languettes de masonite sont prises en sandwich entre 2 morceaux de plywood et une ?paisseur de ruban adh?sif (pour s'assurer que la trappe ait assez d'espace pour bien coulisser). 4 vis, un peu de peinture rouge et une couche de vernis sur les morceaux de peuplier pour la durabilit? (ce n?est pas plus long de les peinturer lorsqu'on les a toutes devant nous...). J'ai install? une micro swictch (achet?es chez King George ?lectronique ? St-Hubert pour 1,50$ chaque) sur chacune, reli?e ? un contacteur (achet? chez Dubo ?lectrique ? St-Hubert pour 19,99$) pour d?marrer le moteur fonctionnant sur le 240V. Le contacteur est bon pour supporter 30 A (beaucoup plus gros que n?cessaire) et fonctionne sur le 24V. J'ai donc achet? un transformateur 110V ? 24V 1.6 A (KGE 14,99$) pour faire fonctionner mon contacteur. Les micro switch sont bonnes pour supporter 5 A, ce sont des STSP (single throw single pole, contact uniquement lorsqu?on exerce une pression dessus). Les tuyaux sont fix?s ? l'aide de 4 petits clous et

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[b:4ef1178895]L'accastillage[/b:4ef1178895] (d?sol?, les termes marins font ?galement partie de mon langage quand on parle de bois): Tous standards, except? les coudes et les r?ducteurs (26 gauge). 3 pi?ces ont ?t? r?alis?es en fibre de verre. Aussi, il est int?ressant de noter que j'ai pris 3 pi?ces ajustables afin de r?aliser chaque coude ? 90 degr?s afin d'augmenter le rayon de courbure et donc, de diminuer les pertes de pression statique. Les coudes ajustables achet?s en quincaillerie sont faciles ? manipuler, il s'agit d'aligner les rivets de mani?res diff?rentes afin d'avoir des rayons de courbures voulus. Tous les tuyaux sont maintenus ensemble par au moins 2 petites vis, parfois 3 surtout dans les endroits de changement de direction. J'ai utilis? du ruban d'aluminium pour calfeutrer chaque surface de tuyau o? il pouvait y avoir une fuite potentielle. J'ai lu que l'on pouvait perdre jusqu'? 15% de l'efficacit? de notre syst?me avec des petites fuites ici et l?, ce qui n'est vraiment pas n?gligeable.

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Voici l'une des pi?ces en fibre de verre. Un T lat?ral 30 degr?s 4po on 1 1/2po. J'aurais pu le peinturer en rouge, comme les trappes, mais cette fois, j'ai pr?f?r? y aller avec le plus simple: ruban d'aluminium :idea:

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Le r?seau d?bute (ci-dessous) avec une premi?re trappe pour le banc de scie et le planeur avec du tuyau de 5po, puis se rend jusqu?? la sableuse 6 x 48 sur du 5po. Entre ces deux outils, j?ai divis? mon tuyau principal en deux o? l?une des deux moiti?s monte au plafond avec une courbure de grand rayon. Toujours sur du 5po, une petite trappe pour une buse de captage pour le dessus de la lame du banc de scie.

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Le r?seau se divise en deux branches (ci haut) et tombe alors sur du 4po, se dirigeant vers mon poste 2 et 3 ou suite ? un coude de grand rayon, on trouve une descente unique vers un regroupement d?outils. C?est serr? pour les trappes, mais ?a fit comme on dit!

Il m'aura fallu pr?s de 45 heures pour en arriver ? ce que vous voyez. Il me reste encore quelques petits d?tails, mais en ce moment, c'est tr?s fonctionnel :!:

L?am?lioration de l?a?rodynamisme des buses de captage rend le syst?me plus efficace. C'est pourquoi je vais certainement r?utiliser l'ancienne buse de mon banc de scie pour la mettre sur la scie ? ruban en dessous de la table de celle-ci.

Je continuerai une autre fois pour vous expliquer ce que j'ai fait en d?tail ? chaque poste...

Au plaisir