pelure d'orange

J'en suis à mes premiers essais avec mon HVLP et ma laque à l'eau, et j'obtiens un fini genre pelure d'orange . Avez vous des suggestions ?
La laque que j'utilise est la Laknord ( sans retardateur ) et j'ai une turbine 3 stages

Voir Ici
Selon moi , il te faut un retardateur.

Can`Lak

Merci Bobmaxja

Aussi avec un HVLP et un produit à base d'eau , tu dois être assez proche e la surface lorsque tu vaporise

Quelle quantité de retardateur dois-je mette dans un litre de laque ( environ )?
Une fois que j'ai mis le retardateur, puis-je récupérer ce que je n,ai pas utilisé et le remettre dans le gallon ?

Cela dépend des marques. Réfère toi à la notice d'utilisation

Il n'y en a pas.
Ma Laque est de Laknord et mon retardateur de Canlak. Laknord n'as pas de retardateur.J'aurais aimer utiliser les produits Target, mais ma femme voulait une couleur spécifique.

Pas très fort ces compagnies

Je te donne ce que on me donnes sur le mien
Mélanger de 5-15% , mélanger une minute et laisser reposer 1 heure

PLus tu en mets plus la vitesse de séchage vas ralentir . J'utilise normalement 5%

Intéressant , Laknord est a 5 minutes de chez moi, je ne les connaissait pas

bills, tu a trop de pression à la sortie de ton hvlp , trop de lacque sort à ce moment là. La PRESSION EST TROP HAUTE.

Merci à tous
Grace à vos bon conseils j'ai résolu le problème. Moins de pression d'air et dilution de la laque de 12%, sans retardateur.

Problèmes des finitions au pistolet.

Brouillard

Problème: formation de brouillard pendant la pulvérisation.

Causes possibles: le produit de finition est trop fluide, la pression de l'air est trop élevée ou la distance de pulvérisation est trop grande.

Solution: repassez une couche de fond ou recommencez la pulvérisation en épaississant le produit. Réduisez la pression de l'air au niveau du détendeur et rapprochez le pistolet de la surface.

Bulles

Problème: apparition de petites bulles à l'aspect laiteux.

Causes possibles: la laque est trop épaisse ou la pression d'air est trop élevée accélérant ainsi le séchage et empêchant l'évaporation de l'air ou du solvant.

Solution: pulvérisez une finition fluide ou nettoyez la surface et recommencez. Déplacez le pistolet continuellement et pas trop près de la surface.

Cloques

Problème apparition de petites cloques sur la surface

Causes possibles: flux de peinture contaminé par la présence d'eau ou d'huile dans l'air comprimé.

Solution: poncez et refaites une pulvérisation nettoyez le circuit d'air et purgez le détendeur.

Bavures et coulures

Problème: traces de bavures sur la surface.

Causes possibles: application trop épaisse due à une distance de pulvérisation trop courte ou plusieurs applications au même endroit.

Solution: laissez sécher et poncez avec un papier très fin . Augmentez la distance et effectuez des passes régulières et ne faites pas chevaucher les passes sur plus de la moitié des couches précédentes.

Écaillage

Problème: effritement de la finition en lambeaux

Cause: excès d'huile dans le bouche-pores ou la teinte.

Solution: décapez la surface et recommencez la pulvérisation. Vérifiez la compatibilité des produits.

Fissures

Problème: finition strié

Cause:application d'une deuxième couche avant que la première soit complètement sèche. les deux couche sèchent a des vitesses différentes .

Solution; poncez et pulvérisez une nouvelle couche. Si les fissures sont profondes, effectuez un décapage et recommencez. Respectez les consignes du fabricant concernant l'utilisation des diluants,le temps de séchage et de durcissement. Attendez que la première couche soit complètement sèche avant d'appliquer la deuxième.

Gerçures

Problème : petite traces de condensation qui apparaissent sur la surface , après le séchage.

Cause: atmosphère trop humide.

Solution:poncez et recommencez. Équipez votre atelier d'un déshumidificateur et aérez bien l'atelier.

Peau d'orange

Problème: Aspect légèrement ride rappelant la texture d'une peau d'orange.

Causes possibles: distance de pulvérisation trop courte ou application trop épaisse.

Solution:poncez de plus en plus finement et effectuez une nouvelle pulvérisation. Pulvérisez toujours à environ 20cm de la surface et diluez la laque sans trop la liquéfier.

Voile blanc

Problème: pellicule laiteuse pouvant apparaître sur tout type de finition pendant le séchage.

Cause: atelier humide.

Solution: décapez et recommencez la pulvérisation . Travaillez à une température minimale de 18 degrés c et isolez l'atelier pour réduire au maximum le taux d'humidité.

Points blancs

Problème: apparition de taches blanches sous le vernis.

Cause: séchage incomplet ou incompatibilité des produits.

Solution: décapez et recommencez la pulvérisation vérifiez la compatibilité et laissez bien séché avant la pulvérisation.

Denis Boulianne

www.finition-de-meubles.com