réparation d'une valve hydraulique

Un petit pas à pas de la réparation d'une valve hydraulique pour une chargeuse à bois sur chenille

Le spool a usé vis a vis du premier joint probablement une combinaison de sable et d'accumulation de graisse et d'huile

Le bâti de la valve avec son spool
 

La trace d'usure en forme de petit creux
 

 




Le projet est de réparer la fuite 

je prépare la suite et vous revient

A mon avis tu vas y aller par métallisation (Welding spray), là tu m’épate !
As-tu tout ce qu'il faut ?

J'ai souvant rêver d'utiliser cette tecnologie et toujours en attente d'un bon deal hi hi hi

La réparation sera traditionnel

 

La réparation sera fait par soudure

Et le pire ennemie pour un soudeur c'est le travail du métal lors du refroidissement, un liquide de métal qui refroidi développe de très grande force de tire qui agisse directement sur les parti adjacente de la soudure comme un vérin hydraulique  avec ses deux point d'attache

on doit se faire un petit gabarit qui nous permettra de souder rapidement la pièce et aussi de permettre une soudure précise sans venir affecter les partie autour de la soudure

en photo la fabrication du gabarit      

On réutilise une pièce fabriquer dernièrement et une planche de palette de bois
 

Petit tige 
 

et support de la tige
 

L'idée est de souder rapidement  deux petit cordon distancer un de l'autre a 180 degrés pour diminuer l'effet du travail 

Bien sur la pièce a été chauffé avec un heat gun à environ 180 F avant de débuter la soudure pour diminuer les écarts de température 

et elle a passer la nuit sur le poêle a bois bien abrié avec de la laine minérale pour un refroidissement lent

La tige avec ses deux supports pivotable  


Comme les supports sont fendu dans le haut on insert la pointe du tournevis pour les forcer a ouvrir  

et pour enlever le jeux axial une rondelle et un écrou servent comme cale d'ajustement
   


avec la mini cintreuse fabication d'un petit guide pour la bagette à souder car l'autre main vas servir pour faire tourner la pièce et on ne veux surtout pas avoir un acident de débordage de soudure 
     

C'est un peu flou mais on voie bien  la bagette son guide et la pièce  
 

Tu as de très bonnes techniques de travail, on voit ça immédiatement !

Comme soudeuse rien de bien bien spécial

une Maxstar 140 de Miller qui peu être brancher sur le 110 ou 220 volts et sufisament puisant pour le type de rod utiliser
   

Un casque, des gants, un marteau de soudeur et une brosse a métal 
rien de bien compliqué a date
 


Pour le choix de la bagette on prend le plus petit diamètre possible soit 3/32"  car on veux un cordon le plus mince possible 

Par contre pour le type d'acier utiliser les opinions des soudeur en général sont les plus contrastées de tous les domaines que je connais. On pourai discuter de chaque petit détail ou paramètre mais en fin de compte c'est le résultat selon le besoins spécifiques. qui guide le choix

Cette rod présente certain avantage d'une bonne pénétration avec faible ampérage (moins de chaleur) et bonne usinabilité 
elle soude en court circuit et permet la dilatation et la contraction de la pièce pendant le soudage donc plus grande limite d'élasticité qui diminu le risque de fissure et de gauchissement    


Quelque essai à main libre pour trouver la meilleur vitesse d'avance selon lampérage
 

A suivre 

La préparation de la surface a souder est très important si on ne veux pas avoir de contamination ou des pailles dans la soudure

la pièce a été laver avec un puissant dégraisseur et la groove a été limer pour enlever tout trace de certain de résidu sec incrusté non dissolvable

et comme la soudure à l'arc produit parfois des projections on ajoute une couche de papier d'aluminium sur les partie exposer
 

La rapidité requise pour d'exécution de la soudure et sa mise en repos sur le poêle à bois ne me permettais pas de prendre des photos des différente étapes

Ici une fois refroidis le lendemain matin
 

Pour diminuer les risques d'avoir une impureté, le début de la première passe est légèrement meuler avec un disque de grinder  et les passes subséquente sont débuter par le dessus de la fin du cordon en amont, le flux doit être complètement enlever avant d'entreprendre une nouvelle soudure qui sera juxtaposé  

Hélas il y a eu une intrusion sous le papier d'aluminium
 

Mais rien de grave et avec un petit coup de lime c'est parti et ne parait plus 

L'usinage a été fait sur le vieux tour à fer "South Bend Lathe" avec comme couteau une pastille au carbure et monter sur le mandrin 4 mâchoires, la pièce fut mise a zéro (0.0002") de concentricité sans avoir besoin de la maintenir a son autre extrémité car l'avance et la profondeur des coupe était réduit au minimum pour un maximum de précision
 


Avec les outils au carbure on peu se permettre de tourner très rapidement
 

Il ne reste plus que 0.002" à enlever  et il faut être certain de chaque geste car le pire qui pourrai arriver c'est de recommencer l'opération de soudage
 

Avec toute les précautions prise à date il n'y a aucun défaut dans les soudures on peut finaliser la dernière coupe en laissant une mince surcouche que le polissage vas faire disparaitre    
 

Félicitation Éphéfrère vraiment du beau travail.

Merci Rubi 

Pour le polissage 
Papier grid 400
 

en grade jusqu'à 1000
 


Puis scotch brite médium puis doux
 
 


et finaliser avec une pate et une guenille 
 


Les trois dernière photos sont le produit fini qui sera livré au client
     


Comme tel la soudure n'a pas été long à faire soit environ 5 minutes max pour environ  une rod et la demi d'un autre.

Maintenant pour le plaisir combien représente le coût selon vous de cette réparation 

demain je vous révèle le prix vendu  

Merci d'avoir lu ce fil

Depuis le début de ton sujet je me dis que le prix de cette pièce doit etre élevé pour justifier tout le travail et toute la minutie que tu as du faire preuve pour réparer cette pièce.

Pièces d'un vielle machine non disponible dans le neuf et dans le usagé probablement avec le même problème hi hi hi

Maintenant je comprends.

Beau travail!!!!

Massey