Tige chromé

Bonjour,

Il y a t-il une place à Québec qui vende de la tige chromé en métrique.

Si je ne trouve pas, je devrais commander en chine et c'est 2-3 semaines avant d'avoir les tiges.

Je ne comprend pas que l'on puisse pas trouver ce genre de chose.

voir le lien:

fr.aliexpress.com/wholesale?SearchText=1...id=SB_20150206032144

Je suis de Québec

Merci de votre aide

cameleon

J'aimerai t'aider mais explique nous un peu plus ton projet
Pourquoi métrique, les longueurs et diamètre les qte etc

A+

Norinox écrit: J'aimerai t'aider mais explique nous un peu plus ton projet
Pourquoi métrique, les longueurs et diamètre les qte etc

A+

Salut,

Pour ce qui est de métrique, je n'ai que cela. Soit des bearings linéaire et autres, les écrous etc.

En mesure impériale, on trouve des tiges en aciers (rarement en inox), mais les bearings sont d'un prix exorbitants.

En plus je suis plus habitué a travailler en métrique pour ce genre d'équipement, comme par exemple construire des imprimantes 3D.

Mais le projet que je suis entrain de préparer et de construire est une fraiseuse CNC.

cameleon

Vérifie avec quincaillerie Richelieu

Caméléon,les tige chromé pour faire des rails de cnc c'est vraiment pas le top!
A moin d'avoir des course TRES petites genre 12 po sinon c'est pas bon......meme en 30mm ca vas fléchir
pas énormément.....juste assez pour vibrer.
Prends des rails supporter de type SBR.
De la tige chromé il y a ca dans tout les machinnes shop.

@+
Fred

metalsupermarkets.com
www.onlinemetals.com
www.acklandsgrainger.com

El patenteu écrit: Caméléon,les tige chromé pour faire des rails de cnc c'est vraiment pas le top!
A moin d'avoir des course TRES petites genre 12 po sinon c'est pas bon......meme en 30mm ca vas fléchir
pas énormément.....juste assez pour vibrer.
Prends des rails supporter de type SBR.
De la tige chromé il y a ca dans tout les machinnes shop.

@+
Fred

Salut El patenteu,

Je dois avoué que c'est un point d'interrogation pour l'instant, les tiges comme rails en particulier sur le plus long parcours (Z).

Ce n'est pas une grande CNC que je veux fabriqué, et elle servira que pour le bois (oui il y a du bois aussi dur que l'acier, ou presque).

La course sera d'environ dans le plus long , de 450mm. les tiges seraient de 16mm, monté sur bearing linéaire.

Sur les autres axes, ce qui est prévu est des tiges de 12mm (course 300mm et 150mm).

Pour ce qui est des tiges, d'après certains constructeurs de CNC, ils n'ont pas de problèmes. Mais c'est vrai que le risque est présent.

Je vais te faire encore plus peur, si je te dis qu'elle sera faite en partie en bois soit en érable. Beaucoup ont été fabriqué en MDF, mais je veux éviter ce matériau.

Pour ce qui est des tiges, pour répondre aux suggestions des autre intervenants, Je n'ai pas trouvé de tiges en inox ou chromé au québec encore.

Dans les ateliers ils ne gardent que des tiges au format impérial. et j'ai appelé chez quincaillerie 2020, ils ont rien dans ce genre.

Pour l'instant je suis à la conception du projet et à sa documentation. J'ai commander la partie motorisé (Spindle Motor) de 500W refroidi a l'air, il me reste a regarder pour la partie électronique, et les nema 23. (moteur pas à pas).

Je ne sais pas ou tout ceci va m'amener, on verra, ça va dans la même lignée que les imprimantes 3D, du moins je le pense...

merci

P.S. Voici deux photos d'imprimante que j'ai réalisé. Pour l'instant j'en ai fabriqué 5 en tout.

cameleon

es-tu certain de vouloir fabriquer un CNC avec un matériel qui réagit aux changements d'humidité comme l'érable?! ça peut tordre, courber, fendre......

le MDF est beaucoup plus stable, le contreplaqué aussi.

Ouais moi aussi j'irais plus avec du multipli,plywood russe.
En érable il faudrait que ce soit laminé en languette de 1po max.
Pour les rails oubli les rails non supporter.
Je te mets au défi de me sortir un seul video ou l'ont voit le bon résultat obtenu avec ce genre de rails
pour découper des pieces dans autre chose que du balsa.
Une imprimante 3d ce n'est pas la meme chose tout est beaucoup plus léger en plus d'etre en l'absence d'effort d'usinnage.
Entoucas,prends bien ton temps......

@+
Fred

Cameleon écrit:
...


Ce n'est pas une grande CNC que je veux fabriqué, et elle servira que pour le bois (oui il y a du bois aussi dur que l'acier, ou presque).

...

Sur les autres axes, ce qui est prévu est des tiges de 12mm (course 300mm et 150mm).

...

Pour ce qui est des tiges, pour répondre aux suggestions des autre intervenants, Je n'ai pas trouvé de tiges en inox ou chromé au québec encore.

Dans les ateliers ils ne gardent que des tiges au format impérial. et j'ai appelé chez quincaillerie 2020, ils ont rien dans ce genre.

Pour l'instant je suis à la conception du projet et à sa documentation. J'ai commander la partie motorisé (Spindle Motor) de 500W refroidi a l'air ...


Je ne sais pas ou tout ceci va m'amener, on verra, ça va dans la même lignée que les imprimantes 3D, du moins je le pense...

merci

He he ton projet est intéressant du point de vue technique

Peux-tu nous en dire plus sur la tête 500W r. à l'air... :huh:

À quel genre de projet que tu penses: genre produire des mini fraiseuses ou produire des pièces en bois à partir de la fraiseuse?

Pour les tiges chromées donne-moi le diamètre final et dim et je vais demander à un de mes potes qui est dans le domaine industriel un prix.

A+

Norinox écrit:

Cameleon écrit:
...


Ce n'est pas une grande CNC que je veux fabriqué, et elle servira que pour le bois (oui il y a du bois aussi dur que l'acier, ou presque).

...

Sur les autres axes, ce qui est prévu est des tiges de 12mm (course 300mm et 150mm).

...

Pour ce qui est des tiges, pour répondre aux suggestions des autre intervenants, Je n'ai pas trouvé de tiges en inox ou chromé au québec encore.

Dans les ateliers ils ne gardent que des tiges au format impérial. et j'ai appelé chez quincaillerie 2020, ils ont rien dans ce genre.

Pour l'instant je suis à la conception du projet et à sa documentation. J'ai commander la partie motorisé (Spindle Motor) de 500W refroidi a l'air ...


Je ne sais pas ou tout ceci va m'amener, on verra, ça va dans la même lignée que les imprimantes 3D, du moins je le pense...

merci

He he ton projet est intéressant du point de vue technique

Peux-tu nous en dire plus sur la tête 500W r. à l'air... :huh:

À quel genre de projet que tu penses: genre produire des mini fraiseuses ou produire des pièces en bois à partir de la fraiseuse?

Pour les tiges chromées donne-moi le diamètre final et dim et je vais demander à un de mes potes qui est dans le domaine industriel un prix.

A+

Salut Norinox,

Pour l'instant, je veux construire une mini fraiseuse pour mes besoins personnelles. Je veux surtout travailler le bois, en particulier pour faire des coffres a bijoux et à stylos.

Pour ce qui est de la tête, je ne l'ai pas encore, devrait arrivé cette semaine, mais regarde la photo, j'ai acheté un kit avec source d'alimentation.

Mais encore "pour l'instant" je suis a fouiner un peu partout pour comprendre le principe (surtout électronique) et voir pour l'achat des pièces et le choix du bois.

Pour la construction de la fraiseuse, j'ai l'intention de prendre de l'érable. Le plus simple est de prendre des marches et contre marches, déjà latté.

Pour l'épaisseur du bois, je peux le planer, donc pas un problème. Il y a aussi des plaques d'aluminium.

Pour les tiges, je ne suis pas certain de la longueur, vu que je n'ai pas encore arrêté mon choix sur la grosseur de la fraiseuse.

Mais les plus longs ( 2 ) devraient être de 1000mm x 20mm de diamètre.
2 autres de 600 mmm x 16 mm
2 autres de 200mm x 16mm

Ceci avec des bearings linéaire (voir photo)

Mais je pense aussi a des track avec bearing ouvert (voir photo)

Cameleon

Le 3 choix rails supporter est nettement ma préférence.
Les rails non supporter sont nettement plus cher si l'ont tiens compte de leurs surdimensionnement
pour arriver a la meme rigiditer.
En 16mm non supporter a mon avis c'est trop léger.
Pour équivaloir a du 16mm qui serait supporter par un chassis ils faudrait du 30mm voir plus en autoportant
alors l'économie n'en n'est pas une puisque ca reviens comme a dire que que non seulement le rail
est fait de matiere rectifier mais également son support(lui meme).
Avec des rails supporté ont n'as que le minimum de surface rectifié.
De plus avec les bering fermé impossible de ratraper le jeu,avec le bering ouvert une vis d'ajustement est
prévu.
C'a t'éviterais le trouble de commander des éléments de pays différents.
Enfin c'est mon avis.

@+
Fred

El patenteu écrit: Le 3 choix rails supporter est nettement ma préférence.
Les rails non supporter sont nettement plus cher si l'ont tiens compte de leurs surdimensionnement
pour arriver a la meme rigiditer.
En 16mm non supporter a mon avis c'est trop léger.
Pour équivaloir a du 16mm qui serait supporter par un chassis ils faudrait du 30mm voir plus en autoportant
alors l'économie n'en n'est pas une puisque ca reviens comme a dire que que non seulement le rail
est fait de matiere rectifier mais également son support(lui meme).
Avec des rails supporté ont n'as que le minimum de surface rectifié.
De plus avec les bering fermé impossible de ratraper le jeu,avec le bering ouvert une vis d'ajustement est
prévu.
C'a t'éviterais le trouble de commander des éléments de pays différents.
Enfin c'est mon avis.

@+
Fred

Merci El patenteu,

La base , c'est la course la plus longue est de 20mm (3/4 de pouces). Faut pas oublié que cet track est supporté ou assis sur une autre base.

Pour ce qui est de prendre du 30mm, c'est très rare et très cher. Soit quelque comme 450$ pour 2 1000mm de longueur, A ce prix là, avec tout les tracks nécessaires , l'électronique, la base à faire etc.. ça revient moins chère d'acheter une tout faite.

Donc mon choix est presque faite, soit 2 track de 800mm (20mm) 2 de 450mm (16mm), et 2 de 200mm (16mm), cette dernière n'a qu'une course que de 3 pouces environ.

Si je me fie a une forum français d'usinage, la norme semble se situé dans le 20mm et le 16mm.

Et sur ce site, il y beaucoup de CNC faite en bois...voir le site

www.usinages.com/projets-fraiseuse-portique-usinage-cnc/

merci

cameleon

Oui je sais Caméléon j'ai vu la présentation de ton projet.
Tout ceux qui ont voulu économiser en utilisant des rails non supporté en sont vite revenu.
Jammais qu'ont les revois sur une v2 ou une v3.
Tu vas vite te rendre compte que c'est du chwing gum ces tiges en 20 et en 16mm.
Sur 1m supporter par les 2 extrémitées tu vas faire fléchir la barre de plus d'1mm seulement en appuyant ton pouce au centre.(rails de 20mm)
Pour le Z ca peut toujours aller mais pas pour les autres axes.
C'est comme je te dis,il ny a pas d'économie a prendre ces barres non suporté,c'est plus cher que des SBR(rails rond suporter) si ont dimensionne en conséquence.

Fred

El patenteu écrit: Oui je sais Caméléon j'ai vu la présentation de ton projet.
Tout ceux qui ont voulu économiser en utilisant des rails non supporté en sont vite revenu.
Jammais qu'ont les revois sur une v2 ou une v3.
Tu vas vite te rendre compte que c'est du chwing gum ces tiges en 20 et en 16mm.
Sur 1m supporter par les 2 extrémitées tu vas faire fléchir la barre de plus d'1mm seulement en appuyant ton pouce au centre.(rails de 20mm)
Pour le Z ca peut toujours aller mais pas pour les autres axes.
C'est comme je te dis,il ny a pas d'économie a prendre ces barres non suporté,c'est plus cher que des SBR(rails rond suporter) si ont dimensionne en conséquence.

Fred

Bizarrement, je pense que l'on se comprend pas sur les rails, je m'explique mal. Tu me diras si c,est sur ce genre de rail que tu doutes que l'on risque d'voir des fibrations.

Cette track en question de 20mm semble portant solide, surtout qu'elle est appuyer sur toute sa longueur, et visé a plusieurs endroits.

Sur le y et sur le x, c'est ce genre de track que je souhaite installé, pour le z c,est 2 tiges sur bearing linéaire.

voir photo, 1 et 2 et dis moi si c'est cette track que tu me parles.

cameleon