Table de sortie voilée

Je viens de découvrir en r?glant de nouveaux couteaux que la table de sortie de ma dégau est voilée - presque 2/10mm au plus fort du creux, et d'un seul côté en plus.
Ca explique probablement que je n'arrive plus ? dégauchir correctement (je viens de réinstaller la machine après 10 ans d'interruption), quelqu'un aurait-il une méthode testée pour "remplir" le creux? Un surfaçage me coûterait dans les 300 euros, ça fait un peu mal...

Sinon quelqu'un a-t-il essay? de poncer de la fonte d'acier avec une règle, est-ce qu'il y a un espoir d'enlever 1 ou 2/10e avant la tendinite?

Merci pour vos idées!

Bonjour, j'ai converti rapidement 2/10 de mm en pouce et ça donne environ 0.008po ou 8 millièmes comme on dit ici. Je me souviens avoir lu dans le livre "Mastering woodworking tools" qu'une table de 10 millièmes ou moins était acceptable. Sinon je ne connais pas d'autres méthodes que le resurfaçage en atelier.

As-tu vérifié tes guides ? coulisses sur lesquels ta table se déplace pour monter/descendre? Avec l'aide du même livre, j'avais ajust? un vieille dégauchisseuse King avec des cales de quelques millièmes de po. Pour te situer un peu, une feuille de papier ? écrire, fait environ 4 millièmes.

Facteur de conversion: 1pouce=25.4mm

Bonne chance,

Yves.

Salut Franck102
Avant de penser ? faire machin? ta table prends le temps de t'informer pour le prix d'une pièce de rechange neuve. C'est surprenant des fois surtout si tu possèdes un modèle qui a été populaire. Par exemple pour ma scie radial Dewalt dont le service n'est plus offert par Dewalt, les pièces d'origines sont disponibles aux USA ? des prix plus que raisonnables.

Bonne chance

[quote:840922aa7a="SPORTY430"]Bonjour, j'ai converti rapidement 2/10 de mm en pouce et ça donne environ 0.008po ou 8 millièmes comme on dit ici. Je me souviens avoir lu dans le livre "Mastering woodworking tools" qu'une table de 10 millièmes ou moins était acceptable. [/quote:840922aa7a]

C'est vrai que je peux passer les pièces étroites du bon côté, et essayer de m'appuyer sur ce côté pour les pièces plus larges... je vais m'entraîner...

[quote:840922aa7a]As-tu vérifié tes guides ? coulisses sur lesquels ta table se déplace pour monter/descendre? Avec l'aide du même livre, j'avais ajust? un vieille dégauchisseuse King avec des cales de quelques millièmes de po. Pour te situer un peu, une feuille de papier ? écrire, fait environ 4 millièmes. [/quote:840922aa7a]

Je ne peux pas corriger ça au guide. En fait je crois que c'est le guide qui a créé le problème, la déformation correspond exactement a ce qu'elle serait si la table avait été laissée relevée et avait travaill? sous son poids (guide latéral sur seulement 1/2 longueur)... chose que je ne fais jamais.


Franck

[quote:6ea5cec1ec="frankinsp"]Salut Franck102
Avant de penser ? faire machin? ta table prends le temps de t'informer pour le prix d'une pièce de rechange neuve. C'est surprenant des fois surtout si tu possèdes un modèle qui a été populaire. Par exemple pour ma scie radial Dewalt dont le service n'est plus offert par Dewalt, les pièces d'origines sont disponibles aux USA ? des prix plus que raisonnables.

Bonne chance[/quote:6ea5cec1ec]

Bonne idée, je vais regarder ça.

Mais non, 1po=25.4mm donc 1mm=1/25po ou 0.040po, ce qui représente 40 millièmes. Or tu dis avoir presque 0.2mm, donc 40 X 0.2 donne .008po ou 8 millièmes. Tu me suis?


Je suis très ? l'aise avec les 2 systèmes de mesure puisque la transition vers le métrique s'est faite lorsque j'étais ? l'école. J'ai donc appris les deux mais aussi les formules pour les convertir.

Maintenant, reste ? savoir si ce 8millièmes, tu peux vivre avec... Je crois que tu dois chercher ailleurs (coulisses).
Yves.

[quote:468c410bc3="SPORTY430"]Mais non, 1po=25.4mm donc 1mm=1/25po ou 0.040po, ce qui représente 40 millièmes. Or tu dis avoir presque 0.2mm, donc 40 X 0.2 donne .008po ou 8 millièmes. Tu me suis?[/quote:468c410bc3]

Oui oui, tu as raison, j'ai édité mon message juste après l'avoir post?...
Mes couteaux sont ? l'affûtage, dès qu'ils reviennent je vais travailler ma technique!

Franck