Premier meuble fabriqué en utilisant ma toupie CNC

J'ai acquis ma CNC il y a tout juste un an. La première année, étant un nouvel utilisateur de CNC, je me suis familiarisé avec la machine en faisant des petits projets tel que différentes boîtes/coffrets, médaillons style calendrier Astek de StarWar et autres. À l'automne j'ai dessiné et fabriqué ma base pour ma CNC . www.lamortaise.com/forum/pas-a-pas/35932...de-menuiserie#679030

Côté logiciel, il y a plusieurs années j'utilisais occasionnellement Sketchup pour des projets de menuiserie et ensuite d'imprimante 3d. Par la suite je suis passé au logiciel de CAD/CAM Fusion360, version gratuite pour hobbyist. Pour la CNC j'ai fait mes premiers projets avec Carbide Create du fabriquant de ma CNC, logiciel gratuit et simple qui peut être utilisé avec des CNC de d'autres manufacturiers, ensuite commencé à utiliser Fusion360 avec sa partie CAM (pour manufacturer).

Après une dizaine de mois j'ai décidé d'entreprendre un projet plus complexe (du moins pour moi),
je voulais ajouter 2 chaises à mon ensemble de salle à diner qui date de plusieurs décennies (25 ~ 30 ans). Voici une photo du modèle. Notez que les traverses latérales et les barreaux du bas sont à angle composés.

 

Le premier défit fut de dessiner la chaise avec Fusion360, je n'étais pas très familier avec ce logiciel, seulement utilisé pour des petits projets pour l'imprimante 3d. L'apprentissage fut un peu, beaucoup ardu avec de nombreux mots ecclésiastiques, mais j'y suis arrivé et j'ai appris beaucoup. À tout près de 70 ans, la mémoire ne fonctionne pas aussi bien! Voici les images du plan de la chaise.

 

 

J'ai commencé par fabriquer les pièces verticales du dossier. J'ai besoin de 6 pièces identiques par chaise, pour un totale de 12. Par sagesse, ça vient avec l'âge, j'en ai fait 14. Deux planches de 4 pièces et deux planches de trois pièces. Comme ma CNC a une zone de travail de 34" par 34", j'ai dû tailler mes pièces en diagonale sur la table. Voici une planche avec trois pièces de taillées. La démarcations à chaque bout marque le début où seront les tenons.

 

En retirant les pièces d'une des planches qui en contenait 4, une des pièces est sortie croche et tordue! Il y a avait beaucoup de tension dans le bois...

Pour faire les tenons sur les pièces du dossier j'ai réalisé à l'aide de Fusion360 et la CNC un gabarit pour mettables pièces à la vertical à l'avant de la CNC. Un gabarit pour le bas et un pour le haut. Ça fait de beaux tenons.

 

Étape suivante est facile, la pièce du haut et du bas du dossier. Je fais les mortaises après les tenons, ça permet de d'ajuster les mortaises au tenon sans bouger la pièce sur la table CNC. Remettre une pièce sur une table de CNC est très difficile lorsqu'on a besoin de precision. C'est très simple d'enlever un 0.1 mm de plus aux mortaises avec le logiciel et repasser la CNC.

 

 

Voici le dossier sans les arrondis:

 

Suite...


 

Bravos et vraiment terrible

Suite 1...

Maintenant les traverses latérales en-dessous du siège. Ce sont des angles composés, mais les deux bouts de la traverses sont parallèles, ce qui simplifie un peu le gabarit. En alternant les deux pièces avec angles, on peut faire le côté gauche et droit.

 

 

 

 

Maintenant les barreaux du bas, pièces aussi à angles composés, les bouts sont non parallèles et en plus les pièces sont courbées! Je ne voulais pas prendre la méthode précédent du gabarit. Cela aurait fonctionné, mais requérant plusieurs gabarit complexes... J'ai décidé de les faire à la CNC et terminer au ciseau à bois dont je n'ai pas beaucoup d'habitudes et de dextérité... Avec des mèches droites, la CNC ne peut faire des pentes négatives mais peut faire des pentes positives en y allant par petits incréments. L'approche que j'ai pris est de tailler les côtés des barreaux jusqu'à 3 mm du bas, tailler tout ce que la CNC peut tailler pour les tenons par étapes successives de 0.5mm jusqu'au bas de la planche. Ensuite j'ai inversé la pièce de dessus dessous (en utilisant des goujons d'indexation) pour atteindre les angle des tenons devenus accessibles. Finalement j'ai terminer le taille des côtés des barreaux en laissant quelques point de retenues pour que la pièce demeure fixe. Il ne reste que des petites partie à angles négatifs en dessous des tenons à terminer au ciseau. Il faut aussi corriger au ciseau les courbures laissées par la mèches de 1/8" de diamètres dans les coins des tenons.
 

   



Le plus difficile étant terminé, j'ai ensuite percé les mortaises dans les pièces du dossier. J'ai mis la section à percer parallèle à la table et calibrer la CNC pour faire des mortaises centrées sur le point désiré.

 

 à suivre...
 

Suite 2 et fin...

Les tenons de la traverse avant sont très simple et voici ce que ça donne sans retouche ni sablage avec une mèche toute neuve:

 

et le "fit" avec la mortaise est parfait:

 


Si vous avez lu jusqu'ici vous pouvez deviner que les mortaise des pattes avant sont très simples à réaliser.

Les arrondis du dossier et des pattes ont été fait sur la table a toupie avec un rayon 1/4".

Voici le résultat final, il reste le sablage, le collage et bien entendu la finition. Il manque encore les pièces de renforcement.

 



J'espère que ça n'a pas été trop détaillé et possiblement motiver certaines personnes à s'intéresser aux CNC. C'est de loin mon outil préféré dans l'atelier. Si vous avez des questions, j'essaierai d'y répondre.

Robert
 

Je peux dire que Bravo Bob, je ne savais pas qu'on pouvait allez si loin avec une CNC !

Wow superbe.

Très beau casse-tête mais le résultat est incroyable.
Laisse moi te dire que la tentation commence à être forte.
Guy

Monsieur "Bobster"... Bravo!
Vous venez d'ouvrir mes horizons. Je n'ai pas de CNC et je n'en aurai probablement pas.
Mais vous avez démontré comment l'ébénisterie est en train d'évoluée.
Merci!

Bonsoir Bertrand, merci pour ton appréciation. Je n'ai pas fait trop d'erreurs mais quelques unes de distraction: j'ai commencé à percer les trois trous du haut du dossier du mauvais côté, donc repris la pièce.

Le pire c'est le deuxième dossier il y a quelques jours, j'ai fait un des arrondis de 1/4 po sur les 3 morceaux collés du côté intérieur ˆ%$##%ˆ... Comme j'ai fait deux pièces supplémentaires de dos, une non utilisable l'autre juste une très légère courbure, je vais couper la partie défectueuse à la scie à ruban, passer la partie restante au planeur et y coller la pièce inutilisée.

La partie verte qui est en-dessous de la planche n'est que des dossiers de classeur pour éviter quelques fois de toucher la plaque sacrifice avec la mèche de toupie. Même si c'est une plaque sacrifice, j'essaie de limiter les marques. Lorsqu'il y en a trop, on passe une mèche plate d'un pouce de diamètre pour égaliser et mettre parallèle la surface. Si tu regardes dans le coin avant gauche, j'ai fait quelques dans le passé...

Pour ce qui est de l'âge, on s'est déjà rencontré à Ste-Croix l'ors d'une journée de LaMortaise, je sais que tu es plus âgé que moi, mais je dirais que cet outil n'est pas demandant physiquement, comme peut l'être d'autres outils. Par contre ça demande de bonnes aptitudes avec les ordinateurs, logiciels de dessin, choses que je sais que tu possèdes. Si jamais tu veux en savoir plus on peut faire une rencontre sur FaceTime ou Skype, ça me fera plaisir.

Robert

Bonsoir Guy,

Si tu veux augmenter encore plus ta tentation , tu peux comme j'ai proposé à Bertrand une rencontre FaceTime ou Skype... Je ne suis pas du tout un spécialiste des CNC mais j'en connais beaucoup plus qu'il y a un an... ça peut t'aider dans tes réflexions.

Robert

je ne connais pas grand chose au travail avec CNC mais ton projet et tres interessant et beau resultat !

Bobster écrit:

Bonsoir Guy,

Si tu veux augmenter encore plus ta tentation , tu peux comme j'ai proposé à Bertrand une rencontre FaceTime ou Skype... Je ne suis pas du tout un spécialiste des CNC mais j'en connais beaucoup plus qu'il y a un an... ça peut t'aider dans tes réflexions.

Robert

Merci pour l'offre mais cette année je dois passer mon tour car une dépense imprévue sera en cours bientôt, soit de faire une clôture au périmètre de ma piscine creusé, le tout selon les nouvelles réglementations et ce qui m'oblige à repenser mon aménagement qui est assez compliqué dû à une piscine près de la maison et avec plusieurs formes arrondies.
En conséquence le budget pour la CNC devra attendre, mais ce n'est pas grave car je suis encore jeune avec mes 71 ans.
Guy

Guy voici une bonne suggestion

enterre ta piscine, comme cela tu sauver plein de travaux, pas d'entretien de piscine et plein d'argent pour une grosse CNC!

Bobster écrit:

Guy voici une bonne suggestion

enterre ta piscine, comme cela tu sauver plein de travaux, pas d'entretien de piscine et plein d'argent pour une grosse CNC!