3 étapes faciles......
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Pas croyable ce qu'ils savent faire les lutins, mon p'ti fils m'a fait un piège à lutins, puis j'en ai attrapé un.... à tout les soir je lui disait qu'il me manquait une plaque Poitras (JPF) pour ma dégau.... Pi lui il continuais à faire le bordel dans maison....
Pi un soir je lui amener la plaque Poitras....
Au lieu de faire des mauvais coup cette nuit , tu pourrais ti me faire ça ???
Comme de raison quand tu leur parle eux autres ils sont toujours de glace...
Babarnaque, à matin je monte dans le grenier de la cuisine d'été puis je trouve ça....
Lui y'a failli me faire mourrir , je me promenais entre ma pierre tombal puis la réalité.....
À mon p'ti crousse, une chance que j'avais installé mon Kodak là....
Tiré vous une chaise, pi apporter vous une couple de tite fret avec du Pop corn, on en a pour un ti boute, là.....
J'avais mi le Kodak pour une photo à la minute......
Non, Non, C pas un conte Nowell !!!!
Fab
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- Norinox
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On voit bien que ton petit lutin maîtrise bien les techniques de coulage, il s'est servie de celui de gauche pour faire celui de droite!
Ça doit de couter un bras en biscuit pour le garder
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Norinox écrit: Y travaille ben ton petit lutin.
On voit bien que ton petit lutin maîtrise bien les techniques de coulage, il s'est servie de celui de gauche pour faire celui de droite!
Ça doit de couter un bras en biscuit pour le garder
A+
Salut Norinox, tu avais 50% des chances de viser juste....
La repro est à gauche, l'original à droite....
Après avoir expérimenté un ti-brin avec la fonte de MDF pour la base de mon planeur Moody, je voulais essayé la fonte de résine. La beauté de cette fonte là, c'est quelle ce coule a 23°C, pas vraiment dangereux de ce brûler avec ça.
Je fini de mettre les photos en place, puis je vous raconte ça !!!!
Fab
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Étape 1: Fabrication du moule
Étape 2: Coulage du moule
Étape 3: Coulage de la pièce
Pour commencer, je veux juste préciser que je ne suis pas un spécialiste du moulage de résine, pour moi c'est une première expérience.
Tout les produits dont je me suis servi sont disponible chez Sial
Ce sont les produits Smooth-On
Première étape, la fabrication du moule:
J'ai suivi les recommandations de Denis chez Sial, j'ai utiliser un restant de mélamine pour faire la base et les cotés du moule
La pièce a reproduire doit être collé à la mélamine afin de s'assurer quel ne bougeras pas lors de la coulé et qu'il n'y aura pas d'infiltration en dessous .
Les cotés du moule doivent être scellé avec de la colle chaude, afin d'éviter toute fuite lors de la coulé
Prochaine étape ont coule le moule.....
À suivre.....
Fab
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Fab52 écrit:
Norinox écrit: Y travaille ben ton petit lutin.
On voit bien que ton petit lutin maîtrise bien les techniques de coulage, il s'est servie de celui de gauche pour faire celui de droite!
Ça doit de couter un bras en biscuit pour le garder
A+
Salut Norinox, tu avais 50% des chances de viser juste....
La repro est à gauche, l'original à droite....
Après avoir expérimenté un ti-brin avec la fonte de MDF pour la base de mon planeur Moody, je voulais essayé la fonte de résine. La beauté de cette fonte là, c'est quelle ce coule a 23°C, pas vraiment dangereux de ce brûler avec ça.
Je fini de mettre les photos en place, puis je vous raconte ça !!!!
Fab
M'excuse, c'est pas la chance, c'est ma dyslexie d'ambidextrie qui me joue des tours
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Coulage du moule:
Avant d'aller plus loin, une chose à retenir, notre moule doit être 1/2" plus grand que notre pièce.
Le choix de la mélamine comme matériel nous permet de ne pas avoir à scellé notre moule vu que ce matériaux est non poreux.
J'ai décidé d'utiliser un agent de démoulage, "Ease Release 200", mais selon le représentant de Sial j'aurais pu m'en passer, parce que j'ai utilisé du caoutchouc a base de Silicone et non du caoutchouc à base d’Uréthane.
La méthode d'application est simple, quelques jet sur la pièce et sur le moule après on badigeonne avec un pinceau pour s'assurer qu'il y'en a partout on attend une p'tite demi-heure puis après on peut coulé;
Le choix du caoutchouc pour le moulage ? J'avoue y'a quoi perde son latin.... Smooth-On offre un peu moins de 50 produits différents pour cette étape
En gros 2 types de caoutchouc son offert, un Silicone, l'autre Uréthane. Le silicone est plus dispendieux mais est plus stable dans des conditions où l'humidité varie, le moule est plus durable et peut être utilisé à plusieurs reprise, le silicone est plus facile à démouler.
Donc j'ai tout simplement expliqué au représentant ce que je voulais faire et il m'a recommandé le Mold Star 30.
Le calcul de la quantité ce fait à partir de ce petit utilitaire:
HOw much rubber do I need?
Le Mold Star 30 ce mélange une partie A pour une partie B dans mon cas j'ai une balance donc je m'en suis servi, mais j'aurais très bien pu faire le mélange juste avec deux contenant gradué
Par la suite on brasse jusqu’à obtenir un mélange homogène, plus de strie blanche.
Ça y'est on commence la coulé.....
On coule toujours dans le même coin tranquillement sans arrêter.....
Presque terminé... ce que l'ont voit à la surface ce sont les bulles d'air qui s'échappe lentement.....
Terminé, les bulles d'air continu de sortir du mélange......
Le temps de séchage pour le Mold Star 30 est de 6 heures.....
Donc ont va attendre......
À suivre......
Fab
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Merci !
Alex
Mon atelier est un trou noir : toute la matière y rentre (bois, métal, fonte) mais rien n'en ressort jamais.
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AlexMyre écrit: Hey Fab comment as-tu collé ta pièce d'origine à la base de mélamine ?
Merci !
Alex
Dans mon cas j'ai utilisé de la colle chaude, j'aurais pu aussi la visser sur la plaque de mélamine mais ma plaque JPF n'était pas parfaitement flat.....
Fab
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- Fab52
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Avant de continuer juste une petite note à retenir. Lorsque l'on moule une pièce le moule vas rétrécir selon le caoutchouc utiliser dans le cas du Mold Star 30 on parle de 0.001" par pouces après 7 jours, donc rien pour appeler sa mère..... Pour la plaque JPF ça représente environ 0.005".
Ok, le démoulage:
Oupsss !!!! un ti peut de coulage......
Hummm... pour le démoulage on voit sur la photo qu'il y a un paquet de tite mains.... Pour eux c'était du jamais vu,,,,
On approche du moment de vérité là.....
Ce que j'avais peur qu'il arrive est arriver....
Vu que ma plaque JPF n'était pas parfaitement plane je l'avait collé avec de la colle chaude. Malheureusement y'a eu de l'infiltration sous la plaque....
Ça rallonge le démoulage un ti-brin mais cela n'a pas scrapé le moule.
Oh,Oh ça l'air beau ça....
Ouias, Ouais ... il vas avoir encore un ti-brin de nettoyage à faire sur les cotés du moule avant le coulage, mais rien de majeur...
Prochaine étape le coulage de la plaque JPF....
À suivre....
Fab
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Norinox écrit: Y travaille ben ton petit lutin.
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A+
Y'a pas de trouble Norinox je peut lui couler des galettes JPF ... Le moule peut aller au four jusqu'a 450°F...
Fab
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Le coulage de la pièce:
Encore là les résines que j'aurais pu utiliser sont nombreuses...
Voici ce que j'ai donné comme informations à Denis chez Sial:
1- la pièce à couler aura environ 6" X 8" X 1/2"
2- je veux un fini bronze
3- je dois pouvoir la machiner (faire des filets 10 X 32 dans les quatre coins )
4- elle doit pouvoir résister au coup de morceaux de bois et au frottement (elle sera appuyé à 100 % sur une porte en fonte.
Ça réponse a été rapide:
Tu a besoin de Smooth-Cast Oynx Slow puis de Cast-Magic Bronzonker
La poudre de bronze tu l'applique au pinceau ....
Ça n'en prend vraiment pas beaucoup pour en mettre partout dans le moule...
Puis quand tu a fini tu vire le moule à l'envers et tu le secoue pour enlever l’excédent.
L'excédent peut être récupéré... Ça m'a pris trois fois rien pour saupoudré le moule.....
J'ai utilisé le même petit utilitaire que celui cité plus haut pour calculer la quantité de résine. Encore là j'aurais pu utiliser des contenants gradué pour effectuer le mélange.
Mais vu que ma balance est presque neuve j'ai décidé de l'utiliser.....
Taboire je vous le dit c'est précis au centième de gramme c'te belle balance là....
Après quoi on mêle la composante A et B ensemble et puis on brasse pendant 1 à 2 minutes.
Après quoi, un grand moment la coulé final commence...
C ti beau de wouère ça ??? Tout ça ce passe à 23°C..... Ben,Ben loin de la température de coulage de la fonte pour la plaque original JPF qui ce situe au alentour de 1100° C.....
Ben là il nous reste plus qu'a attendre 1:30 hrs pour le temps de prise puis ont démoule...
À suivre....
Fab
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C'est un sujet très intéressant ... le résultat final est vraiment beau. Merci!! Là, je me cherche quelque chose à cloner ???
Qui chante en mesurant ... déchante en assemblant.
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